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UG的加工应用模块具有非常强大的数控编程功能，能够编写铣削、钻削、车削和线切割等加工路径并能处理NC数据。具有非常多的参数选项实现所需工艺要求、完善你的刀具路径，达到理想的加工效果。 用户化的配置文件定义了可用的加工处理器、刀库、后处理器和其它高级参数，这些参数目的用于专用的市场如模具和机械加工方面。加工样板能够用户化用户界面和指定加工设置，这些设置包括机床、刀具、加工方法、共享几何和工序。加工样板大大提高你的编程效率，非常轻松地把前辈的经验数据应用于你的NC程序。编写了一个成熟的加工助理，在极短的时间内你就可以得到具有相同工艺的刀具路径。 操作导航工具能够观察和管理操作、几何、加工方法和刀具之间的关系，使“父”组的参数能被多个操作共享，可减少重复的、繁琐的为每一个操作重新指定参数的任务，并且提供独立的“视窗”以管理这些关系。利用操作导航工具，你可以方便地对各个操作进行编辑、重现刀具路径和切削仿真。 车间档案能够从当前的显示Part文件中提取信息以满足你的需要，这些信息包括加工几何及其材料、控制几何、加工参数、控制参数、加工顺序、机床设定、机床控制事件、后处理命令、刀具参数等刀具路径信息。这些信息能以不同格式输出：加工任务统计表、操作和刀具列表、工场资料 / 操作指令。 刀具路径的可视化用图形显示方式虚拟仿真刀具切削材料的真实情况，反馈错误的刀具路径引起的碰撞信息。 本章介绍UG软件的适用于三轴铣床或加工中心的数控编程功能。 [media=x,510,498][/media] 准备几何（Prepare Geometry）-------------------------------(2) 第一节 介绍（Introduce）---------------------------------(4) 第二节 加工功能菜单（File）----------------------------(5) 第三节 加工流程 （Machining Flow）-----------------(6) 第四节 主模型思想（Master Concept）----------------(8) 第五节 加工环境（Machining Environment）---------(9) 第六节 操作导航员（Operation Navigator）---------(11) 第七节 加工参数组（Parameter Group）-------------(20) 第八节 边界（Boundary）-------------------------------(30) 第九节 常用选项（Commons）------------------------(38) 第十节 点对点加工（Point to Point）-----------------(55) 第十一节 平面加工（Mill_Planar）----------------------(69) 第十二节 穴型加工（Mill_Cavity）----------------------(98) 第十三节 等Z轴加工（Zlevel_Milling）--------------(109) 第十四节 固定轴轮廓加工（Fixed_Contour）---------(113) 第十五节 后处理（Postprocess）-------------------------(135)
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